Термоформувальні машини
Термоформувальні машини використовуються для виробництва пластикових виробів, переважно стаканів і контейнерів різної форми і розмірів. Термоформувальне обладнання з суміщеними і роздільними операціями формування і вирубки. Агрегати комплектуються пневмообладнанням, приводною технікою і обладнанням автоматичного контролю, що гарантує виробництво продукту високої якості з відмінними експлуатаційними характеристиками і мінімальними виробничими витратами.
Що таке термоформування?
Термоформування – це технологічний процес, в якому створюються вироби певної форми з полімерної плівки або пластин, попередньо нагрітих до певної температури. Під час термоформування виробів виконуються дві основні операції, що йдуть один за іншою:
- нагрів матеріалу – оброблюваний матеріал монтується у голкотримач по периметру формованої поверхні і нагрівається електричними інфрачервоними випромінювачами, розташованими на відстані приблизно 125 мм з одного або обох сторін від заготовки;
- розтягнення і формування заготовки – шляхом розтягування змінюється товщина поперечного перерізу матеріалу, а за допомогою вакуумного (або пневматичного) формування йому надається необхідна форма.
Методом термоформування виготовляються:
- одноразова харчова упаковка, тарілки;
- упаковки для косметичної продукції, товарів побутової хімії, промислових товарів;
- вироби для різних сфер діяльності: світлові короби, рекламні вивіски, кришки, кожухи промислових машин, транспортні піддони та інше.
У якості матеріалу виготовлення використовується поліетилен, полівінілхлорид, полістирол, поліпропілен, поліетилентерефталат.
Особливості термоформувальних машин
Екструзійні та термоформувальні лінії з можливістю індивідуальної комплектації. Кожна термоформувальна машина оснащена автоматичним стеккером-накопичувачем і максимально автоматизована. Агрегати адаптовані до виробництва продукції з широкого спектру матеріалів: PP / PE / PET / GPPS / HIPS / EPS / PVC.
