Термоформувальні машини

Термоформувальні машини використовуються для виробництва пластикових виробів, переважно стаканів і контейнерів різної форми і розмірів. Термоформувальне обладнання з суміщеними і роздільними операціями формування і вирубки. Агрегати комплектуються пневмообладнанням, приводною технікою і обладнанням автоматичного контролю, що гарантує виробництво продукту високої якості з відмінними експлуатаційними характеристиками і мінімальними виробничими витратами.

Що таке термоформування​?

Термоформування – це технологічний процес, в якому створюються вироби певної форми з полімерної плівки або пластин, попередньо нагрітих до певної температури. Під час термоформування виробів виконуються дві основні операції, що йдуть один за іншою:

• нагрів матеріалу – оброблюваний матеріал монтується у голкотримач по периметру формованої поверхні і нагрівається електричними інфрачервоними випромінювачами, розташованими на відстані приблизно 125 мм з одного або обох сторін від заготовки;
• розтягнення і формування заготовки – шляхом розтягування змінюється товщина поперечного перерізу матеріалу, а за допомогою вакуумного (або пневматичного) формування йому надається необхідна форма.

Методом термоформування виготовляються:

• одноразова харчова упаковка, тарілки;
• упаковки для косметичної продукції, товарів побутової хімії, промислових товарів;
• вироби для різних сфер діяльності: світлові короби, рекламні вивіски, кришки, кожухи промислових машин, транспортні піддони та інше.

У якості матеріалу виготовлення використовується поліетилен, полівінілхлорид, полістирол, поліпропілен, поліетилентерефталат.

Особливості термоформувальних машин​

Екструзійні та термоформувальні лінії з можливістю індивідуальної комплектації. Кожна термоформувальна машина оснащена автоматичним стеккером-накопичувачем і максимально автоматизована. Агрегати адаптовані до виробництва продукції з широкого спектру матеріалів: PP / PE / PET / GPPS / HIPS / EPS / PVC.