Безмасляні компресори

Безмасляний компресор виробляє стиснене повітря без вмісту оливи, що досягається за рахунок «сухого» об’ємного або динамічного стиснення повітря без його контакту з мастилом.

Сфера застосування безмасляних компресорів

Чисте стиснуте повітря, що не містить мастило (ISO 8573-1 клас 0), потребують багато компаній, що працюють у медичній сфері, фармацевтиці, приладобудуванні, хімічній і харчовій промисловості. Багато технологічних процесів на таких виробництвах НЕ допускають попадання мастила у стиснене повітря, що контактує з виробляємою продукцією.

Безмасляний поршневий компресор

Такий тип обладнання можна умовно розділити на 2 види: невеликі малопродуктивні поршневі (мембранні) компресори, що переважно використовуються в стоматології, для аерографії і аерації води, і високопродуктивні промислові безмасляні агрегати.

Безмасляні поршневі компресори DALGAKIRAN Pet Master призначені для виробництва полімерної продукції, вони здатні видавати від 3,6 до 23 м³ стисненого повітря на хвилину при тиску до 40 бар. Охолодження корпусу у даного обладнання водяне, рухомі деталі механізму не охолоджуються, тому виготовлені з високою точністю з міцного металу.

Безмасляний гвинтовий компресор

Гвинтові безмасляні компресори найбільш поширені в промисловості завдяки широкому діапазону продуктивності (3 – 50 м³/хв), високої енергоефективності та порівняно короткими термінами окупності. Завдяки конструктивним особливостям і ефективній системі охолодження цей тип обладнання здатний працювати цілодобово, виробляючи чисте стиснене повітря з тиском 7-10 бар(н).

Принцип роботи безмасляного гвинтового компресора, як і маслонаповнених аналогів, полягає в стисненні повітря за допомогою двох співвісно-обертових роторів (гвинтів), які не стикаються між собою. Відмінністю є використання «сухої» камери стиснення без змащення роторів. Така особливість вимагає більш точної обробки рухомих елементів компресора при його виробництві. Крім того, стандартний безмасляний гвинтовий блок здатний стиснути повітря до 5 бар, тому найчастіше використовуються двоступеневі машини. Перераховані відмінності обумовлюють більш високу вартість такого обладнання. Тому при підборі компресорної техніки потрібно визначитися, наскільки критично отримання стисненого повітря з нульовим вмістом оливи. Або ж достатньо буде використовувати менш дорогі маслонаповнені машини з комплексною системою підготовки і очищення стисненого повітря.

У каталозі продукції DALGAKIRAN представлена серія безмасляних гвинтових компресорів серії EAGLE. Вони енергоефективні, компактні, мають широкий діапазон продуктивності (3.4 – 50.1 м³/хв при 7.5/8/10 бар) і комплектуються частотними перетворювачами.

Безмасляний спіральний компресор

Принцип роботи пристрою полягає у взаємодії двох спіралей – що ексцентрично рухається і статичної, при цьому спіралі не стикаються одна з однією. Процес всмоктування, стиснення і випуску повітря відбувається за рахунок руху повітряного потоку від периферії спіралі до її центру, в зону високого тиску. Така конструкція дає цілий ряд переваг:

• невелика кількість рухомих деталей і практична відсутність тертя знижує рівень вібрації, а значить і шуму при роботі;
• спіральний блок має компактні розміри.

До недоліків можна віднести відносно високу вартість обладнання – спіральний блок вимагає мінімальних допусків при своєму виробництві. Можна сказати, що це найвисокотехнологічніший тип серед компресорів невеликої продуктивності.

Компанія DALGAKIRAN виробляє безмасляні спіральні компресори серії DS продуктивністю від 0.15 до 3.4 м³/хв і з робочим тиском 8 і 10 бар. Спіральні компресори серії DS широко застосовуються в сфері фармацевтики, медицини, електроніки та харчової промисловості.

Відцентровий компресор (турбокомпресор)

Даний тип компресорів відноситься до високопродуктивних машин динамічного стиснення повітря та інших газів. Це найбільш технологічний і складний у виготовленні вид компресорного обладнання. Турбокомпресори характеризуються високою продуктивністю (від 20 до 2200 м³/хв), широким діапазоном тисків (2-16 бар(н) – стандартні моделі) і застосовуються на виробництвах, де необхідна постійна подача великої кількості стисненого повітря.

Основні переваги відцентрових компресорів:

• висока продуктивність та енергоефективність;
• повна відсутність вібрацій;
• виробництво стисненого повітря без вмісту оливи;
• компактні розміри;
• стабільний тиск, відсутність пульсацій;
• висока надійність і виняткова якість виконання (на рівні 6 Sigma);
• мінімальне технічне обслуговування;
• можливість безперервної роботи протягом тривалого часу.