Безмасляные компрессоры

Безмасляный компрессор производит сжатый воздух без содержания масла, что достигается за счет «сухого» объемного или динамического сжатия воздуха без его контакта с маслом.

Сфера применения безмасляных компрессоров

В чистом сжатом воздухе, не содержащем масло (ISO 8573-1 класс 0), нуждаются многие предприятия, работающие в медицинской сфере, фармацевтике, приборостроении, химической и пищевой промышленности. Многие технологические процессы на таких производствах не допускают попадания масла в сжатый воздух, контактирующий с производимой продукцией.

Безмасляный поршневой компрессор

Такой тип оборудования можно условно разделить на 2 вида: небольшие малопроизводительные поршневые (мембранные) компрессоры, преимущественно использующиеся в стоматологии, для аэрографии и аэрации воды, и высокопроизводительные промышленные безмасляные агрегаты.

Безмасляные поршневые компрессоры DALGAKIRAN Pet Master предназначены для производства полимерной продукции, они способны выдавать от 3,6 до 23 м³ сжатого воздуха в минуту при давлении до 40 бар. Охлаждение корпуса у данного оборудования водяное, движущиеся детали механизма не охлаждаются, поэтому изготовлены с высокой точностью из прочного металла.

Безмасляный винтовой компрессор

Винтовые безмасляные компрессоры наиболее распространены в промышленности благодаря широкому диапазону производительности (3 – 50 м³/мин), высокой энергоэффективности и сравнительно коротким срокам окупаемости. Благодаря конструктивным особенностям и эффективной системе охлаждения этот тип оборудования способен работать круглосуточно, производя чистый сжатый воздух с давлением 7-10 бар(и).

Принцип работы безмаслянного винтового компрессора, как и маслонаполненных аналогов, заключается в сжатии воздуха с помощью двух соосно-вращающихся роторов (винтов) не соприкасающихся между собой. Отличием является использование «сухой» камеры сжатия без смазывания роторов. Такая особенность требует более точной обработки движущихся элементов компрессора при его производстве. Кроме того, стандартный безмасляный винтовой блок способен сжать воздух до 5 бар, потому чаще всего используются двухступенчатые машины. Перечисленные отличия обуславливают более высокую стоимость такого оборудования. Потому при подборе компрессорной техники нужно определиться, насколько критично получение сжатого воздуха с нулевым содержанием масла. Или же достаточно будет использовать менее дорогостоящие маслонаполненные машины с комплексной системой подготовки и очистки сжатого воздуха.

В каталоге продукции DALGAKIRAN представлена серия безмасляных винтовых компрессоров серии EAGLE. Они энергоэффективны, компактны, имеют широкий диапазон производительности (3.4 – 50.1 м³/мин при 7.5/8/10 бар) и комплектуются частотными преобразователями.

Безмасляный спиральный компрессор

Принцип работы устройства заключается во взаимодействии двух спиралей – эксцентрично движущейся и статичной, при этом спирали не соприкасаются друг с другом. Процесс всасывания, сжатия и выпуска воздуха происходит за счёт движения воздушного потока от периферии спирали к её центру, в зону высокого давления. Такая конструкция даёт целый ряд преимуществ:

• небольшое количество подвижных деталей и практическое отсутствие трения снижает уровень вибрации, а значит и шума при работе;
• спиральный блок обладает компактными размерами.

К недостаткам можно отнести относительно высокую стоимость оборудования – спиральный блок требует минимальных допусков при своём производстве. Можно сказать, что это самый высокотехнологичный тип среди компрессоров небольшой производительности.

Компания DALGAKIRAN производит безмасляные спиральные компрессоры серии DS производительностью от 0.15 до 3.4 м³/мин и с рабочим давлением 8 и 10 бар. Спиральные компрессоры серии DS широко применяются в сфере фармацевтики, медицины, электроники и пищевой промышленности.

Центробежный компрессор (турбокомпрессор)

Данный тип компрессоров относится к высокопроизводительным машинам динамического сжатия воздуха и других газов. Это наиболее технологичный и сложный в изготовлении вид компрессорного оборудования. Турбокомпрессоры характеризуются высокой производительностью (от 20 до 2200 м³/мин), широким диапазоном давлений (2–16 бар(и) – стандартные модели) и применяются на производствах, где необходима постоянная подача большого количества сжатого воздуха.

Основные преимущества центробежных компрессоров:

• высокая производительность и энергоэффективность;
• полное отсутствие вибраций;
• производство сжатого воздуха без содержания масла;
• компактные размеры;
• стабильное давление, отсутствие пульсаций;
• высокая надежность и исключительное качество исполнения (на уровне 6 Sigma);
• минимальное техническое обслуживание;
• возможность безостановочной работы на протяжении длительного времени.