Енергоефективне рішення для промисловості: три комплексні електротехнічні модулі для керування насосними станціями від «Далгакиран компресор Україна»

Сучасна модернізація виробництва та великих інфраструктурних об’єктів вимагає від інженерних рішень максимальної автономності, надійності та швидкості впровадження. Коли підприємство постає перед завданням оптимізувати роботу потужного гідравлічного комплексу, класичне капітальне будівництво нових приміщень часто програє мобільності та захищеності, які гарантують готові модульні рішення.

Команда інженерів компанії «Далгакиран компресор Україна» успішно реалізувала масштабний B2B проєкт «під ключ»: розробила, зібрала та ввела в експлуатацію три автономні контейнерні блоки, що забезпечують комплексне частотне регулювання та автоматизоване керування великими насосними станціями.

Погляд зсередини: як створювався проєкт

Перед тим як заглибитися в технічні деталі інженерних систем, пропонуємо вам на власні очі побачити масштаб виконаних робіт, оцінити внутрішнє планування контейнерів та якість монтажу силового обладнання.

Технічні особливості та конфігурація обладнання

Для оптимізації технологічного процесу було спроєктовано та виготовлено три модулі двох типів наповнення. Кожен електротехнічний модуль — це повноцінна апаратна кімната, розрахована на роботу з високими навантаженнями, де встановлені1 високоточні шафи керування.

Електротехнічний модуль Типу 1 (виготовлено 1 одиниця)

Цей тип модулів розроблений для об’єктів із високими вимогами до гнучкості пуску

та резервування потужностей.

• Високовольтний контур: Встановлено високовольтний частотний перетворювач (ВЧП) Hiconics HC1000-060/00700 (параметри: 6 кВ, потужність 560 кВт).
• Функціонал ВЧП: Автоматичне керування двома потужними насосами, повна синхронізація з мережею та плавний ступінчастий пуск, що нівелює гідроудари в системі.
• Низьковольтний контур: Два комплекти низьковольтних збірок на базі перетворювачів частоти серії Т-9400 (потужність 315 кВт) із повним комплектом комутаційного обладнання.
• Режими роботи: Інтегровані системи місцевого (безпосередньо з панелі модуля) та віддаленого диспетчерського керування.

Електротехнічний модуль Типу 2 (виготовлено 2 одиниці)

Спроєктований для керування надпотужним основним обладнанням та розгалуженою мережею допоміжних агрегатів.

• Високовольтний контур: Силовий високовольтний частотний перетворювач Hiconics HC1000-060/01250 (параметри: 6 кВ, 1000 кВт).
• Функціонал ВЧП: Інтелектуальний контроль 2 насосів, синхронізація параметрів роботи та ступінчастий пуск для стабілізації тиску в магістралі.
• Низьковольтний контур: Чотири комплекти низьковольтних збірок на базі ЧП Т-9400 (потужність 132 кВт), оснащені надійною комутаційною апаратурою захисту.
• Керування: Дубльована система керування (місцева + віддалена) для максимальної відмовостійкості системи.

Інженерна інфраструктура: безпека, клімат та АСУ ТП

Створення оптимальних умов для стабільної роботи силової електроніки — критично важливе завдання. За аналогією з тим, як проєктується автономна модульна компресорна станція, у цих контейнерах було реалізовано повний комплекс життєзабезпечення:

• Промислова автоматизація: Завдяки інженерному підходу спеціалістів Далгакиран, технічне рішення передбачає інтиграцію системи керування ВПЧ в існую Scada систему замовника без зайвих проблем. Система забезпечує безперервний моніторинг, збір телеметрії та візуалізацію технологічного процесу в режимі реального часу.
• Енергозбереження та рекуперація тепла: Проєкт реалізує концепцію «розумного споживання». Теплова енергія, що виділяється високовольтними перетворювачами під час роботи, не просто викидається на вулицю, а за допомогою системи рекуперації спрямовується на внутрішній обігрів контейнерів у холодну пору року.
• Мікроклімат: Блоки оснащені інтелектуальною системою автоматизованої вентиляції та кондиціювання, яка підтримує суворо визначений температурний режим та рівень вологості, захищаючи плати перетворювачів від перегріву та конденсату.
• Безпека та ергономіка: Модулі укомплектовані автоматичною пожежною сигналізацією, основним та аварійним освітленням. Під час проєктування внутрішнього простору інженери суворо дотрималися нормативних розмірів проходів. Це гарантує повну безпеку персоналу під час планового сервісу та комфорт при проведенні регламентних робіт.

Чому великий бізнес обирає рішення від «Далгакиран»?

Впровадження частотного регулювання на високовольтних лініях промислових підприємств дозволяє знизити споживання електроенергії насосними комплексами до 30-40%. Проте максимальний ефект досягається лише тоді, коли обладнання постачається як єдиний організм.

Клієнти обирають «Далгакиран компресор Україна», тому що ми пропонуємо:

1. Проектування індивідуальної конфігурації під конкретні завдання та параметри мережі замовника.
2. Заводську готовність: обладнання монтується всередині контейнера на нашому виробництві, що мінімізує терміни будівельно-монтажних робіт безпосередньо на об’єкті.
3. Офіційну гарантію та сервіс 24/7: власна мережа сервісних центрів по всій

Україні гарантує оперативну технічну підтримку. Потрібно модернізувати насосну станцію, компресорний цех чи систему автономного енергозабезпечення підприємства? Звертайтеся до фахівців «Далгакиран» — ми розробимо надійне інженерне рішення, яке працюватиме на ефективність вашого бізнесу щодня.