Впровадження високовольтного перетворювача частоти для регулювання продуктивності газодувних машин на меткомбінаті Каметсталь
Дніпровський меткомбінат “Каметсталь”, який є частиною холдингу Метінвест, успішно реалізував черговий інвестиційний проект з модернізації обладнання коксохімічного виробництва, направлений на збереження енергоресурсів. Програма модернізації виконувалась в рамках співробітництва комбінату з компанією YASNO та за участі DALGAKIRAN. Одна з основних цілей модернізації – економія електроенергії, шляхом розширення діапазону регулювання продуктивності газодувних машин (ГДМ) без технологічних втрат, під час транспортування коксового газу цехам-споживачам підприємства.
Коксовий газ використовується для технологічних процесів металургійного виробництва – забезпечення тепловою енергією коксових печей, отримання пару для металургійного та коксохімічного виробництва комбінату, а також отримання корисних хімічних продуктів в процесі коксування. Велика протяжність магістралей та об’єми транспортованого газу вимагають великої потужності газодувних машин. При цьому виробництво газу та його споживання на виробництві коливається протягом дня. Отже, робота ГДМ без регулювання потужності призводить до надлишкових витрат електроенергії.
За результатами проведеного тендеру та згідно з укладеним договором фахівцями “Далгакиран компресор Україна” було виконано повний комплекс робіт «під ключ» по підбору, поставці, монтажу та пусконалагоджуванні системи регулювання газодувних машин на базі високовольтного перетворювача частоти (ВПЧ). Поставлений ВПЧ виробництва Hiconics потужністю 1250 кВт та напругою 6 кВ надає можливість здійснювати регулювання роботи усіх чотирьох ГДМ забезпечуючи ефективну роботу цеха уловлювання.
Внаслідок проведеної модернізації економія електроенергії становить більше 5000 кВт*год на добу, у порівнянні зі споживанням електроенергії цехом уловлювання до модернізації. Таке рішення надає можливість оптимізувати газовий баланс підприємства і суттєво піднімає його конкурентоспроможність на світовому ринку, знижуючи собівартість продукції.
За заявою фахівців “Каметсталь” споживання електроенергії знизилось майже у 2 рази, а середньодобова економія складає 6-7 тисяч кВт*год.
Керівник проекту – Віктор Головін
