Внедрение высоковольтного преобразователя частоты для регулировки производительности газодувных машин на меткомбинате Каметсталь
Днепровский меткомбинат “Каметсталь”, являющийся частью холдинга Метинвест, успешно реализовал очередной инвестиционный проект по модернизации оборудования коксохимического производства, направленный на сохранение энергоресурсов. Программа модернизации выполнялась в рамках сотрудничества комбината с компанией YASNO и DALGAKIRAN. Одна из основных целей модернизации – экономия электроэнергии путем расширения диапазона регулирования производительности газодувных машин (ГДМ) без технологических потерь при транспортировке коксового газа цехам-потребителям предприятия.
Коксовый газ используется для технологических процессов металлургического производства – обеспечение тепловой энергией коксовых печей, получение пара для металлургического и коксохимического производства комбината, а также получение полезных химических продуктов в процессе коксования. Большая протяженность магистралей и объемы транспортируемого газа требуют большой мощности газодувных машин. При этом его производство и потребление колеблется в течение дня. Следовательно, работа ГДМ без регулировки мощности приводит к избыточным затратам электроэнергии.
По результатам проведенного тендера и согласно заключенному договору специалистами “Далгакиран компрессор Украина” был выполнен полный комплекс работ “под ключ” по подбору, поставке, монтажу и пусконаладке системы регулирования газодувных машин на базе высоковольтного преобразователя частоты (ВПЧ). Поставленный ВПЧ производства Hiconics мощностью 1250 кВт и напряжением 6 кВ дает возможность осуществлять регулировку работы всех четырех ГДМ, обеспечивая эффективную работу цеха улавливания.
В результате проведенной модернизации экономия электроэнергии составляет более 5000 кВт*ч в сутки по сравнению с потреблением электроэнергии цехом улавливания до модернизации. Такое решение позволяет оптимизировать газовый баланс предприятия и существенно поднимает его конкурентоспособность на мировом рынке, снижая себестоимость продукции.
По заявлению специалистов “Каметсталь” потребление электроэнергии снизилось почти в 2 раза, а среднесуточная экономия составляет 6-7 тысяч кВт*ч.
Руководитель проекта – Виктор Головин
