Індукційні нагрівачі для екструдерів
Для виробництва пластикових виробів застосовуються екструдери, в яких матеріал пластифікується під дією високої температури, яку створюють і підтримують сучасні індукційні нагрівачі. На відміну від нагрівачів смугового типу, – резистивного проводу та керамічної панелі – вони ефективні в установках середньої і великої потужності і дозволяють економити до 30% енергії.
Опис процесу індукційного нагріву
Індукційні нагрівачі використовують ефект струмів Фуко і нагрівають тільки сам метал, створюючи високу питому потужність нагріву і уникаючи перегріву елементів екструдера. В процесі нагрівання метал піддається впливу змінного електромагнітного поля, що створюється котушкою зі струмом. Цей безконтактний процес створює вихрові струми в матеріалі, які в свою чергу виробляють тепло. На цей процес можна впливати, регулюючи частоту і потужність. Оскільки заготовки не нагріваються за рахунок теплообміну, як у звичайній печі, час нагрівання скорочується.
Переваги індукційних нагрівачів
Правильний нагрів матеріалу, що підлягає екструзії, має вирішальне значення у виготовленні виробів з полімерних матеріалів. Тому IAS розробила серію машин індукційного нагріву ExtruLine, спеціально розроблених для цієї мети. Точно підібрані до оброблюваних матеріалів, таким як алюміній або мідь і їх сплави, а також сплави сталі і заліза або спеціальні матеріали, такі як сплави титану, цирконію, молібдену або магнію, верстати IAS забезпечують точні і, перш за все, відтворювані температури заготовки. Переваги використання індукційного нагріву:
- економія енергії до 30-80% в порівнянні з традиційним резистивним нагріванням;
- підвищення енергоефективності екструзійного обладнання за рахунок мінімізації теплових втрат;
- зменшення викиду CO2.
Пристрої індукційного нагріву мають додаткову функцію регулювання температури за допомогою датчика в циліндрі екструдера, а також з’єднання з ПЛК або іншої інтелектуальної системою управління.
Всі індукційні нагрівачі для екструдерів від компанії «Далгакиран компресор Україна» мають модульну структуру, що дозволяє виконати індивідуальні вимоги замовника до конфігурації системи і забезпечити її безшовну інтеграцію в існуючі виробничі лінії. Система спроектована таким чином, що її можна використовувати для додаткового нагріву заготовок або в якості автономного рішення.
