Спіральні компресори

Спіральні компресори відносяться до агрегатів об’ємного стиснення малої або середньої продуктивності. Вони вважаються одними з найбільш високотехнологічних в своєму роді і ще 35 років тому в світі існувало всього кілька виробників такого обладнання.

Компресор спіральний вимагає високої виробничої культури – мінімальні похибки дозволяють в процесі роботи при нагріванні і розширенні металу виключити заклинювання і вихід з ладу обладнання. Саме такі завдання успішно вирішили інженери Dalgakiran при створенні спірального компресора.

Як влаштований спіральний компресор

У корпусі розташований робочий блок, обладнаний парою спіралей. Одна залишається нерухомою (має центральний отвір, через яке проходить потік стисненого повітря), інша робить постійні циклічні руху. Зі зміщенням, відповідним ексцентриситету вала, встановлені паралельні осі, що створюють пересування рухомої спіралі. Швидкість обертання валу створює електродвигун (використовують ремінь або муфту).

Встановлена протівоповоротная система (спеціальна муфта, особливий шестерний механізм) виключає обертання другий рухомий спіралі. Ці рухи нагадують коливання. Так як рухома спіраль рухається по певній орбіті, руху отримали назву – орбітальні.

Незвичайна траєкторія створює між спіралями особливі замкнуті порожнини, які мають серповидную форму. При русі до центру обсяг порожнин зменшується, створюючи зростаючий тиск.

Для певного моменту часу є кілька типів порожнин:

• усмоктувальна;
• проміжна – робоче середовище переходить в отвір.

Робочі цикли:

• всмоктуючий;
• стискаючий;
• робочий.

Процес всмоктування і стиснення повітря виконуються одночасно. Для забезпечення плавності роботи агрегату серпоподібні області, заповнені газом, розташовані на різних циклах стиснення. Безумовно, така конструкція з нерухомої і рухомої спіраллю не є єдиною. Існують конструкції, обладнані двома спіралями (обидві рухливі). Модифіковані вироби мають чотири спіралі:

• нерухомі – 2;
• рухливі – 2.

Обидві спіралі знаходяться на ексцентрикової осі. Щоб керувати продуктивністю апарату, спіральний компресор обладнаний частотним перетворювачем, здатним змінювати обороти обертання валу. Регулювання може здійснюватися зміною розташування спіралей.

Спеціальний герметичний апарат не допускає потрапляння повітря, виключає втрати стискання газу. Важливою перевагою робочого блоку компресора, вважається відсутність клапанів (на всмоктування і нагнітання).

Робоче середовище перебуває в русі, переходячи з порожнин стиснення в порожнині всмоктування – від області високого тиску в область з більш низьким. Через вплив на продуктивність процес стиснення через газодинамічних втрат можна вважати не адиабатическим.

Види спіральних компресорів

Залежно від розташування вала компресори діляться на два види:

• вертикальні;
• горизонтальні.

Залежно від кількості ступенів, компресори поділяються на три види:

• одноступінчасті;
• двоступеневі;
• багатоступінчасті.

Де використовуються спіральні компресори

Ці апарати застосовуються в багатьох галузях промисловості. Найбільша ринкова ніша у спіральних компресорів – це холодильне та кліматичне обладнання. Їх широко застосовують в промислових холодильних установках – чиллерах і теплових насосах. Цьому сприяє їх здатність працювати в широкому діапазоні температур. Саме цей тип компресорів можна зустріти зараз і в побутових кондиціонерах, і в холодильниках.

У промисловій сфері повітряні компресори спірального типу широко застосовуються на текстильному та хімічному виробництві, в пневматичних системах великих підприємств, на виробничих лініях в сфері харчової промисловості та тютюнових фабрик.

Застосовуються вони і в фармацевтичній, і в медичній сфері. Там, де потрібна подача чистого стисненого повітря і не можна застосовувати маслонаповнені агрегати.

У ряді випадків низький рівень шуму при роботі, невелика вага і компактність дозволяють витісняти поршневі і гвинтові компресори в традиційних для них сферах застосування. Виходячи з технічних вимог замовників і специфіки застосування стисненого повітря, фахівці «Далгакиран компресор Україна» пропонують найбільш оптимальне рішення з використанням компресорного устаткування гвинтового, відцентрового, поршневого і спірального типу.