Що краще вибрати – масляний або безмасляний компресор?

У мережі можна зустріти досить поширене питання від людей, які обирають пневматичне обладнання, “Який компресор краще – масляний або безмасляний?” Це досить поширене питання при виборі компресорного устаткування.

Такий підхід до проблеми вибору обладнання не враховує головних визначальних чинників. Слід почати з того, що компресор підбирається за цілою низкою технічних параметрів, таких як: необхідний обсяг стисненого повітря (продуктивність / витрата), робочий тиск, тривалість безперервної роботи, система керування, енергоефективність і, звичайно ж, необхідна чистота стисненого повітря за рівнем вмісту масла, вологи і твердих речовин.

Два компресора зі схожими параметрами продуктивності можуть кардинально відрізнятися за можливостями режимів експлуатації, чистотою стисненого повітря і вартості. Виникає питання – наскільки коректно їх порівнювати?

Чи можливо знайти ідеальний компроміс при підборі обладнання, вибираючи з безмасляних і маслозаповнених компресорів?

Переваги та недоліки масляних компресорів

В роботі компресора масло виконує відразу кілька корисних функцій – знижує тертя і, отже, знос рухомих деталей; знижує нагрів і покращує відведення тепла.

Все це дозволяє забезпечувати тривалу безперервну роботу обладнання та великий термін експлуатації, при належному і своєчасному технічному обслуговуванні. Головне правило – це використовувати тільки те масло, яке рекомендує виробник. Звичайне трансмісійне або моторне масло для автомобільної техніки для таких цілей не підійде.

До плюсів вибору маслозаповненого компресора можно також віднести величезний асортимент обладнання від портативних моделей до потужних промислових компресорів високого тиску.

Головний недолік таких компресорів – в стислому повітрі містяться частинки масла, що не дозволяє використовувати його в багатьох сферах, що вимагають “чистоти” для техпроцесу.

Переваги та недоліки безмасляних компресорів

Як випливає з назви, в безмасляних компресорах робоча область, що контактує зі стисненим повітрям, не змащується маслом. Це, в свою чергу, викликає підвищене нагрівання і для тривалої роботи агрегату потрібна більш досконала система охолодження. Для відводу тепла з робочої зони використовуються більш складні системи повітряного і водяного охолодження. Крім цього, конструкція компресора спроектована таким чином, щоб в ній було використано меншу кількість рухомих деталей, що вимагають мастила.

• Для поршневих безмасляних компресорів Pet Master інженери Dalgakiran розробили багатоступінчасту систему охолодження, з повітряним і водяним контуром.
• Для гвинтових безмасляних компресорів Dalgakiran EAGLE використовується повітряна система охолодження зі сталевим і алюмінієвим теплообмінником.
• Спіральні компресори Dalgakiran DS в силу конструкції робочої зони і продуктивності достатньо обдування вбудованим вентилятором.

Як видно з модельного ряду компресорів Далгакиран, випускаються різні типи безмасляних компресорів. Важливо відзначити, що безпосередньо порівнювати масляні і безмасляні компресори різних типів некоректно. Крім того, відмінності компресорів поршневого, спірального і гвинтового типу сильно відрізняються конструктивно.

Головна перевага безмасляного компресорного устаткування – чисте повітря без вмісту олії. Існує досить багато сфер, де звичайні масляні компресори просто не можуть застосовуватися, серед них:

• виробництво полімерної продукції, зокрема упаковки для продуктів харчування;
• виробництво лікарських препаратів;
• стоматологія;
• фарбувальні лінії.

Також до переваг безмасляних машин можна віднести низький рівень шуму і вібрації завдяки конструкції з меншою кількістю рухомих деталей та невимогливість до обслуговування, адже заміна масла не потрібна.

Серед недоліків безмасляних компресорів:

• Порівняно висока ціна – використання деталей, виготовлених з більшою точністю з більш зносостійких матеріалів, здорожує вартість компресора. При рівній продуктивності безмасляний компресор буде коштувати дорожче маслонаповненого.
• Менший термін експлуатації. З якою б точністю не був виконаний гвинтовий або поршневий блок, але повністю уникнути тертя неможливо. Більш того, без масла тепло важче відводити. Знос обладнання вище, менше термін експлуатації.
• Обмеження по потужності. Відсутність безпосереднього контакту між елементами стиснення і більш складне відведення тепла при роботі накладає обмеження по потужності. Реалізація системи з декількома ступенями стиснення і охолодження з декількома контурами може вирішити цю проблему тільки ціною істотного збільшення вартості обладнання.

Повітряні, масляні фільтри і сепаратори для компресорів

Безмасляні компресори мають свої обмеження по продуктивності і режимам роботи. Виникає ситуація, коли для бізнесу з одного боку потрібні можливості масляного компресора, з іншого – технологічний процес допускає використання тільки чистого стисненого повітря. В такому випадку альтернативою є установка магістральних фільтрів стисненого повітря. Не варто вважати, що використання фільтрів – це компроміс на шкоду якості стисненого повітря заради економії.

Фільтри для очищення стисненого повітря від Dalgakiran сьогодні використовуються з компресорами не тільки в сфері харчової, хімічної, фармацевтичної промисловості, але навіть в лікарнях і лабораторіях.

Незважаючи на це, є думка, що фільтр не можна вважати надійним рішенням, адже він може передчасно вийти з ладу. Так, будь-яка техніка може виходити з ладу, але в галузях, де категорично не допускається використання масляних компресорів їх просто не використовують. А там, де є норми по мінімальному вмісту часток масла в повітрі, підбирається відповідне обладнання.

Простий приклад – для більшості фарбопультів допускається вміст олії в повітрі до 0,01 мг/м³ (в середньому) в той час, як фільтри Dalgakiran серії GO відсікають масляні суспензії з концентрацією до 0,003 мг/м³. Стан самих фільтрів перевіряється за власним індикатором тиску і колірною індикацією фільтраційного матеріалу. А для промислових рішень поставляється комплексне рішення. Крім самих фільтрів включає в себе обладнання для регулювання температури і вологості повітря, віддаленого керування і моніторингу стану.

Таким чином, “Далгакиран компресор Україна” може запропонувати для вашого бізнесу технічне рішення, яке отримає сильні сторони масляного і безмасляного компресора. Найбільша в Україні мережа сервісних центрів дозволяє брати на себе завдання щодо своєчасного технічного обслуговування компресорної техніки, включаючи і заміну магістральних фільтрів.