Поршневі дозуючі насоси

Опис

Призначення і особливості поршневих дозуючих насосів

Поршневе (дозуюче) насосне обладнання знаходить широке застосування в багатьох промислових областях і сферах, в яких експлуатується, як правило, в якості дозуючих агрегатів. Можливість використання насосів дозаторів для перекачування всіляких рідких середовищ, включаючи абразивні, токсичні, радіоактивні, корозійні, вибухонебезпечні, вогненебезпечні, летючі, що містять тверді і газові включення, робить їх практично незамінними там, де експлуатація інших видів насосів неможлива через їх конструкцію або принцип дії. Нижче перераховані основні області застосування даного виду насосів:

• хімічна промисловість: дозування, змішування, впорскування, розчинення різних хімічних складів, включаючи агресивні, токсичні, абразивні та ін.;
• нафтовидобувна і нафтопереробна промисловість: дозування, змішування присадок і додаткових сумішей (флокулянти, антикорозійні добавки, кіснепоглиначі, піногасники, антинакипіни, ПАР) в дизельне паливо, бензин, мазут та ін .; впорскування гліколю/метанолу в гирла нафтових свердловин; дозування, уприскування і подача реагентів в процесі видобутку і транспортування нафти;
• харчова промисловість: дозування, змішування, подача ароматичних і харчових добавок, барвників, консервантів, жирів, ферментів, харчових кислот, есенцій, овочевих і фруктових пюре, соусів, сиропів, рідких концентратів та ін.; подача рідких сумішей для стерилізації харчових ємностей;
• керамічна промисловість: дозування і подача рідкої глини в розпилювально-сушильне обладнання; дозування емалей і фарб для кераміки і ін.;
• текстильна промисловість: дозування і подача відбілюючих рідин; змішування, дозування і подача фарбувальних рідких складів;
• фармацевтична промисловість: дозування, змішування і подача фільтруючих присадок (наприклад, розчин діатомітової землі), каустичної соди (для створення лужного середовища), концентрованої сірчаної кислоти (для створення кислотного середовища), ін. окремих компонентів і готових рідких лікарських форм, в тому числі – настоянок, сиропів, суспензій, концентратів та ін.;
• косметична і парфумерна промисловість: дозування, подача як окремих косметичних компонентів (екстракти, масла, рослинні і хімічні добавки, консерванти, барвники, закріплювачі), так і готової продукції в упаковку;
• водоочисні системи і споруди: дозування і подача рідких хімічних складів, призначених для очищення і кондиціонування питної, технічної води, спортивних басейнів, стічних вод тощо (двоокис хлору, сульфат заліза, гіпохлорит натрію, кремнефтористоводнева кислота, хлористий водень, вапно, бісульфату натрію , полімери, коагулянти, альгіциди та ін.);
• опріснювальні системи та споруди: дозування і подача сульфіту натрію, піногасників, кислотних омивачів для багатокаскадних випарників, сульфату заліза, антинакипіна та багато ін.;
• ТЕЦ, ГЕС, парогенератори: дозування і подача хімічних складів для обробки водного середовища (фосфати, аміак, гідразини);
• газовидобувна промисловість: осушення і очищення природного газу;
• машинобудівна промисловість;
• сталеливарна промисловість;
• паперова промисловість.

Конструкція поршневих насосів

Поршневі (дозуючі) насоси застосовуються не тільки як самостійні агрегати, але також в якості невід’ємної частини автоматичних систем дозування, які комплектуються модульними блоками, що включають в себе сам поршневий насос, опорну раму, змішувальний бак, контрольно-вимірювальне обладнання, резервуари для зберігання рідини, пульт управління системою.

Конструкція і принцип роботи поршневого насоса такі ж прості, як і у переважної більшості іншого насосного обладнання. Він складається з робочої камери, виконаної у формі циліндра, з напірним і всмоктуючим отворами. Усередині камери розташований поршень, який здійснює зворотно-поступальні рухи. Перетворення обертального руху в зворотно-поступальний забезпечується за рахунок кривошипно-шатунного механізму, яким оснащена конструкція насоса. Процес всмоктування рідини в поршневому насосі відбувається за рахунок створення низького тиску в робочій камері під час руху поршня вправо при закритому нагнітальному клапані, а натиск рідини відкриває всмоктуючий клапан і робоча камера повністю заповнюється. У той час, коли поршень здійснює зворотний рух, в циліндрі створюється більш високий тиск, ніж в нагнітальному патрубку, що призводить до закриття всмоктувального клапана і відкриття нагнітального для подачі рідкого середовища. За рахунок цього забезпечується процес нагнітання або витіснення рідини, що дорівнює обсягу робочої камери, в напірний колектор трубопроводу.

Основні переваги поршневих насосів:

• високий ККД;
• висока всмоктуюча здатність;
• легка і швидка заміна зношених деталей;
• можливість приводу поршневих насосів від двигунів будь-якого типу;
• можливість подачі під високим тиском малих об’ємів рідини (незалежність напору і подачі);
• можливість створення сильних напорів при мінімальних витратах;
• можливість дозування, впорскування і подачі широкого спектру рідких середовищ з різними показниками температур, в’язкості, токсичності та ін.;
• запуск поршневого агрегату без попередньої заливки всмоктувального трубопроводу та робочого циліндра.

Якщо перед вами стоїть завдання купити поршневий (дозуючий) насос, зверніть увагу на наступні особливості даного виду насосного обладнання:

• нерівномірна подача рідких середовищ (пульсація), наявність вібрацій під час роботи;
• порівняно низькі показники продуктивності;
• відсутність можливості послідовного з’єднання декількох поршневих агрегатів в один ланцюг через високі показників тиску на вході;
• відсутність можливості перекачування рідин, що включають в себе тверді абразивні частки.

Щоб вибрати та купити поршневий насос, який максимально відповідає вашим вимогам і особливостям виробничого процесу, будь ласка, зв’яжіться з фахівцями «Далгакиран компресор Україна». Ми надамо якісну консультацію і запропонуємо насосне обладнання, що оптимально підходить за ціною та технічними характеристиками.

Основний модельний ряд пропонованих поршневих дозуючих насосів виробництва ITC (Іспанія)

Модель	Макс. прод-ть	Макс. тиск	Фото
ITC DOSTEC 40	2.5-500 л/год	20 бар
ITC DOSTEC 50	100-1200 л/год	12 бар
ITC DOSTEC AC с розширеним управлінням дозування	3-1200 л/год	20 бар
Модульні насоси ITC MULTIFERTIC	25-300 л/год	15 бар
ITC TEKDOS FP для безперервної роботи у важких умовах	0.7-940 л/год	370 бар
Дозируючі насоси ITC серії EFR	207-3200 л/год	12 бар