RuRu

Модернизация системы производства сжатого воздуха на Центральном горно-обогатительном комбинате, Метинвест

Модернизация системы производства сжатого воздуха на Центральном горно-обогатительном комбинате, Метинвест

Международная группа горно-металлургических компаний «Метинвест» постоянно инвестирует во внедрение на производство новейших энергосберегающих технологий для уменьшения потребления электроэнергии и природных ресурсов. Так, с привлечением партнера – компании «ЯСНО Энергоэффективность» – был выполнен проект по модернизации системы сжатого воздуха центральной компрессорной станции (ЦКС) на ЧАО «Центральный горно-обогатительный комбинат» (ЦГОК).

Тендер по проведению комплекса работ и поставки оборудования был выигран компанией «Далгакиран компрессор Украина». Наши специалисты провели аудит существующей системы производства сжатого воздуха, разработали решение и установили современное энергоэффективное компрессорное оборудование в помещении ЦКС с необходимой производительностью для обеспечения всех технологических процессов потребителей ЦГОКа.

До внедрения проекта модернизации обеспечение сжатым воздухом на предприятии происходило за счет использования трех компрессоров К-250 (один рабочий, два резервных) и системы охлаждения на базе градирни. Один из компрессоров производительностью 15000 м3/ч работал в постоянном режиме в то время, когда потребление сжатого воздуха на ЦГОКе является переменным и составляет 100….225 м3/мин (600…13500 м3/час). Компрессоры К-250 не имеют возможности регулирования производительности и были спроектированы для рабочего давления 6-8 бар(н), а рабочее давление в пневмосистеме ЦГОКа составляет 3 бар(н). Поэтому переизбыток сжатого воздуха выбрасывался в атмосферу. Кроме того, система охлаждения компрессоров на базе градирни имела значительный износ, что также негативно влияло на расход электроэнергии и охлаждающей воды.

Реализация проекта по модернизации компрессорного оборудования компанией «Далгакиран» включила следующий перечень работ и оборудования:

  • Проведение энерго- и пневмоаудита на предприятии, разработка технического решения, подбор оборудования.
  • Разработка и согласование с заказчиком проектной документации и проекта выполнения работ.
  • Поставка и выполнение работ по монтажу и подключению оборудования:
    • Турбокомпрессор IDK TRE60M2 с регулировкой производительности от 100 до 175 м3/мин и рабочим давлением 3,5 бар(н).
    • Система разделения воды «грязного контура» охлаждения на основе теплообменных аппаратов Termaks.
    • Система циркуляции воды чистого контура на базе насосов SEMPA.
    • Ячейка 6 кВ для питания турбокомпрессора на базе вакуумного выключателя серии BB/VL.
    • Шкафы управления.
    • Шкаф АСУ ТП.
  • Поставка и монтаж воздуховодов с запорной арматурой, прокладка кабелей в рамках проектного решения.
  • Автоматизация работы системы производства сжатого воздуха с визуализацией, веб-интерфейсом, системой учета потребления электроэнергии, расхода сжатого воздуха и контроля других производственных параметров, интеграция с системой АСТОЕ ЦГОК.
  • Адаптирование схемы управления компрессорным оборудованием к существующей схеме защиты и сигнализации.
  • Проведение пусконаладочных работ и приемо-сдаточных испытаний, обучение персонала заказчика.

В результате выполненного «под ключ» проекта удалось значительно снизить энергопотребление системы производства сжатого воздуха ЦКС, повысить надежность и экономичность работы системы, и ввести высокий уровень автоматизации.

Руководитель проекта: Александр Дядюшкин

Вы можете оценить эту статью:

Насколько публикация полезна?

Нажмите на звезду, чтобы оценить!

Средняя оценка / 5. Количество оценок:

Пока что нет голосов! Будьте первым, кто оценит этот пост.

Другие публикации: