Модернизация системы охлаждения технологического оборудования на ДП «Мессер Украина»

ДП «МЕССЕР УКРАИНА» входит в состав ELME MESSER GAAS, имя которого связано с более чем 20-летним опытом в сфере производства промышленных газов. ELME MESSER GAAS производит и поставляет потребителям кислород, азот, аргон, углекислый газ, водород, гелий, инертные сварочные газы, специальные газы, медицинские газы, широкий спектр газовых смесей и оборудования для газового применения.

В связи с дополнительными нагрузками, возникшими во время пандемии, и ростом производственных планов, на предприятии встал вопрос о повышении надежности и способности к безаварийной работе технологического оборудования. Основные нагрузки в данных условиях приходятся на систему охлаждения компрессорного оборудования, нагнетающего сжатый воздух для получения основных технических газов, таких как кислород, азот, аргон и другие.

Компрессорное оборудование имеет замкнутый контур охлаждения, теплоносителем в котором выступает подготовленная технологическая вода. Основными компонентами системы охлаждения являются трубопроводы, насосные агрегаты, теплообменные аппараты и две вентиляторные градирни.

Для обеспечения надежной работы оборудования во время пиковых нагрузок в теплый период года специалистами ДП «МЕССЕР УКРАИНА» было принято решение интегрировать в существующую систему охлаждения резервную градирню вентилятора, которая увеличит охлаждающий потенциал и повысит надежность эксплуатации всей системы.

Основным требованием подбора градирни являлась необходимость обеспечения охлаждения технической воды с температуры +35 ℃ до +27 ℃ при расходе 500 м³/ч, с учетом температуры влажного термометра +23 ℃.

Для выполнения данных работ рассматривались предложения нескольких компаний. Победителем стало технико-коммерческое предложение ООО «Далгакиран компрессор Украина».

Специалистами компании «Далгакиран компрессор Украина» был выполнен полный комплекс работ «под ключ» — от обследования существующего оборудования на предприятии, подбора и поставки до монтажа и пусконаладки вентиляторной градирни NIBA (производство Турция), которая была интегрирована в существующую систему охлаждения основного оборудования.

Корпус и другие конструктивные элементы градирен NIBA изготовлены из стеклопластика, который не подвержен коррозии и имеет длительный срок эксплуатации. Гарантия на основные элементы оборудования составляет до 20 лет.

Для повышения эффективности в градирне предусмотрена установка оросителей пленочного типа М-22, а для минимизации потерь воды были установлены высокоэффективные каплеуловители. Система распределения воды полностью адаптирована к условиям существующей системы водоснабжения и отвода охлажденной воды.

Управление работой градирни осуществляется с помощью шкафа управления, также разработанного специалистами DALGAKIRAN в индивидуальном исполнении. Шкаф построен на базе частотного преобразователя производства АВВ, узла учета производства Krohne и имеет возможность интеграции передачи данных в общую систему АСУ заказчика.

Специалистами ООО «Далгакиран компрессор Украина» выполнен полный спектр строительно-монтажных работ, включая изготовление опорной рамы, адаптацию подводного коллектора, прокладку кабелей питания и сигнальных линий, сборку, монтаж основного оборудования и интеграцию системы управления в существующую схему. Проведение вышеприведенных работ выполнялось исключительно с соблюдением технических норм и решений, предусмотренных разработанной проектной документацией специалистами компании.

Показателем эффективности реализации данного проекта является достижение разности температур свыше 8 градусов, что превышает заявленные показатели и обеспечивает бесперебойную работу основного технологического оборудования даже во время пиковых нагрузок по температуре окружающей среды.

Руководитель проекта – Денис Полищук

Главный инженер проекта – Александр Родькин