Рефрижераторные осушители сжатого воздуха Dalgakiran DryAir серии DK

Описание

Промышленные осушители Dalgakiran рефрижераторного типа очищают воздух от влаги методом охлаждения сжатого воздуха до температуры выпадения конденсата. Точка росы для осушителей данной серии составляет +3˚C.

Компания DALGAKIRAN знает о важности высококачественного сжатого воздуха на производстве и гарантирует, что наши клиенты будут иметь самый чистый и сухой воздух, который можно получить с помощью оборудования, доступного на рынке Украины. Использование чистого сухого воздуха чрезвычайно важно для любой техники с воздушным приводом. Влага, масло или пыль в сжатом воздухе могут вызвать сложные системные ошибки, которые снижают производительность оборудования и могут повлиять на качество выпускаемой продукции.

Данный тип осушителей применяется практически во всех сферах, где используются компрессоры, – это металлургия, фармакология, пищевая и машиностроительная промышленность. Его выбирают прежде всего за энергоэффективность и способность поддерживать стабильную работу.

Преимущества осушителей воздуха Dalgakiran DryAir серии DK:

• Низкие показатели падения давления при использовании осушителей Dalgakiran экономит мощность компрессора, снижая энергопотребление.
• Быстрый запуск и короткое время реакции обеспечивают дополнительное время для производства.
• Каждый осушитель разработан в соответствии с требуемой производительностью и укомплектован только необходимыми компонентами для минимального потребления электроэнергии.
• Хладагент R134a с высоким уровнем энергоэффективности является стандартом для всех моделей.
• Современные теплообменники и лучшие в своем классе компрессоры хладагентов потребляют минимальное количество энергии.
• Датчики давления управляют электродвигателем вентилятора конденсатора для экономии электроэнергии и позволяют системе работать в требуемых условиях.

Принцип работы рефрижераторного осушителя

Работа данного типа осушителя основана на охлаждении воздуха до точки росы и последующего сепарирования полученного конденсата.

Устройство состоит из регенераторного и фреонового контура, а также модуля влагоотделения, выполненных в одном компактном корпусе. В контуре регенерации охлаждение происходит за счёт теплообменника “воздух-воздух”, в фреоновом – “воздух-хладагент”.

1. Сначала воздух из компрессора подаётся в контур регенерации, где он охлаждается с помощью противоточного теплообменника. Влажный воздух через теплообменник отдает часть тепла сухому выходящему воздуху. Таким образом уже на первом этапе происходит охлаждение воздуха и частичная конденсация влаги, при том, с минимальным затратами энергии.
2. Далее воздух попадает в контур с теплообменником “воздух-фреон”, где его температура падает до точки росы. Таким образом вода в воздухе представляет из себя конденсат (мелкие капли воды), после чего происходит сепарация – отделение воды от воздуха. Хладагент охлаждается не только за счёт циркуляции в контуре с теплообменником, но и за счёт обдува теплообменника вентилятором. Вентилятор управляется датчиком температуры и если температура наружного воздуха достаточна для охлаждения хладагента, то вентилятор включаться не будет, экономя электроэнергию.
3. Чистый и сухой сжатый воздух подаётся в пневмосистемы потребителя. При этом он проходит через теплообменник контура регенерации (пункт 1) и поглощает часть тепла нового входящего влажного воздуха.
4. В зависимости от наличия дополнительных фильтров и типа используемого компрессора, может происходить очистка влаги от примесей (масло и твёрдые частицы) и слив чистой воды в канализацию.