«Эргопак» г. Канев

Визитной карточкой компании "Эргопак" может служить набор кухонных мелочей, который непременно есть в доме каждой хозяйки. Среди них кухонные губки, салфетки для уборки, хозяйственные перчатки, пищевая упаковка, мусорные пакеты, одноразовая посуда, одним словом предметы, которые делают нашу жизнь удобнее и легче.

Применение чиллеров "Ангара" на Каневском  заводе "Эргопак"

Полная защита

При производстве изделий из пластмассы, резины, пластика или поролона происходят химические реакции, при которых выделяется значительное количество "лишнего" тепла.

Решение этой задачи - охлаждение рабочих агрегатов для соблюдения технологий и возложили на инженеров-холодильщиков компании "Далгакиран".

Специалисты предложили установить холодильную машину с выносным конденсатором, и двумя независимыми холодильными контурами на базе двух винтовых компрессоров с полностью автоматическим контролем и регулировкой в зависимости от нагрузки.

Суммарная холодопроизводительность чиллеров "Ангара", поставленных на заводе компании "Эргопак" превышает 400 кВт, при этом контролировать систему достаточно просто. Основную информацию о работе устройства позволяет получать контрольная панель агрегата. На цифровом мониторе оператор может отслеживать температуру входа и выхода, фиксировать время работы компрессора и насоса и отмечать ошибки при работе устройства. Панель автоматики содержит датчики и реле, данные с которых обрабатывает контроллер, чтобы обеспечить оптимальную работу оборудования.

Сжечь невозможно

Основным достоинством чиллеров, примененных на заводе "Эргопак", являются уникальные потребительские свойства, которые выгодно выделяют "Ангару" среди холодильных машин конкурентов с аналогичными выходными параметрами. Это надежная работа агрегата, компактность станции при высокой холодопроизводительности и низкое энергопотребление.

Однако главной особенностью чиллеров "Ангара" стала система автоматического управления холодильной машиной. В процессе работы запоминающее устройство фиксирует все отклонения в работе агрегата: скачки напряжения, скорость потока теплоносителя, изменения температурного режима, работу компрессора, контроль давления и температуры хладагента и т.д.

В случае возникновения внештатной ситуации автоматика либо находит оптимальный режим работы холодильной машины либо, если условия критичны для продолжения работы, просто отключает холодильную машину с последующей индикацией и сообщением на дисплее контроллера о внештатной ситуации.

Если условия работы не изменятся, и не будут соответствовать заданным рабочим параметрам, а оператор будет продолжать попытки подключить оборудование, то после нескольких включений и отключений контроллер выведет систему охлаждения в режим полного отключения. В этом случае даже после ликвидации аварии оператор не сможет ввести агрегат в строй нажатием кнопки "пуск".

Запись о причинах сбоя и вмешательствах в работу устройства сохранятся в памяти системы. "Обнулить" и заново подключить систему охлаждения сможет только специалист по холодильным установкам.