Поршневые дозирующие насосы

Описание

Назначение и особенности поршневых дозирующих насосов

Поршневое (дозирующее) насосное оборудование находит широкое применение во многих промышленных областях и сферах, в которых эксплуатируется, как правило, в качестве дозирующих агрегатов. Возможность использования насосов дозаторов для перекачивания самых различных жидких сред, включая абразивные, токсичные, радиоактивные, коррозийные, взрывоопасные, огнеопасных, летучие, содержащие твердые и газовые включения, делает их практически незаменимыми там, где эксплуатация других видов насосов невозможна ввиду их конструкции или принципа действия. Ниже перечислены основные области применения данного вида насосов:

• химическая промышленность: дозирование, смешивание, впрыскивание, растворение различных химических составов, включая агрессивные, токсичные, абразивные и др.;
• нефтедобывающая и нефтеперерабатывающая промышленность: дозирование, смешивание присадок и добавочных смесей (флокулянты, антикоррозийные добавки, кислородопоглотители, пеногасители, антинакипины, ПАВ) в дизельное топливо, бензин, мазут и др.; впрыскивание гликоля/метанола в устья нефтяных скважин; дозирование, впрыск и подача реагентов в процессе добычи и транспортировки нефти;
• пищевая промышленность: дозирование, смешивание, подача ароматических и пищевых добавок, красителей, консервантов, жиров, ферментов, пищевых кислот, эссенций, овощных и фруктовых пюре, соусов, сиропов, жидких концентратов и др.; подача жидких смесей для стерилизации пищевых емкостей;
• керамическая промышленность: дозирование и подача жидкой глины в распылительно-сушильное оборудование; дозирование эмалей и красок для керамики и др.;
• текстильная промышленность: дозирование и подача отбеливающих жидкостей; смешивание, дозирование и подача красящих жидких составов;
• фармацевтическая промышленность: дозирование, смешивание и подача фильтрующих присадок (например, раствор диатомитовой земли), каустической соды (для создания щелочной среды), концентрированной серной кислоты (для создания кислотной среды), др. отдельных компонентов и готовых жидких лекарственных форм, в том числе – настоек, сиропов, суспензий, концентратов и др.;
• косметическая и парфюмерная промышленность: дозирование, подача как отдельных косметических компонентов (экстракты, масла, растительные и химические добавки, консерванты, красители, закрепители), так и готовой продукции в упаковку;
• водоочистные системы и сооружения: дозирование и подача жидких химических составов, предназначенных для очистки и кондиционирования питьевой, технической воды, спортивных бассейнов, сточных вод и пр. (двуокись хлора, сульфат железа, гипохлорит натрия, кремнефтористоводородная кислота, хлористый водород, известь, бисульфата натрия, полимеры, коагулянты, альгициды и др.);
• опреснительные системы и сооружения: дозирование и подача сульфита натрия, пеногасителей, кислотных омывателей для многокаскадных испарителей, сульфата железа, антинакипина и мн.др;
• ТЭЦ, ГЭС, парогенераторы: дозирование и подача химических составов для обработки водной среды (фосфаты, аммиак, гидразины);
• газодобывающая промышленность: осушка и очистка природного газа;
• машиностроительная промышленность;
• сталелитейная промышленность;
• бумажная промышленность.

Конструкция поршневых насосов

Поршневые (дозирующие) насосы применяются не только как самостоятельные агрегаты, но также в качестве неотъемлемой части автоматических систем дозирования, которые комплектуются модульными блоками, включающими в себя сам поршневой насос, опорную раму, смесительный бак, контрольно-измерительное оборудование, резервуары для хранения жидкости, пульт управление системой.

Конструкция и принцип работы поршневого насоса такие же просты, как и у подавляющего типа насосного оборудования. Он состоит из рабочей камеры, выполненной в форме цилиндра, с напорным и всасывающим отверстием. Внутри камеры расположен поршень, производящий возвратно-поступательные движения. Преобразование вращательного движения в возвратно-поступательное обеспечивается за счет кривошипно-шатунного механизма, которым оснащена конструкция насоса. Процесс всасывания жидкости в поршневом насосе происходит за счет создания низкого давления в рабочей камере во время движения поршня вправо при закрытом нагнетательном клапане, а напор перекачиваемой жидкости открывает всасывающий клапан и рабочая камера полностью заполняется. В то время, когда поршень совершает возвратное движение, в цилиндре создается более высокое давление, чем в нагнетательном патрубке, что приводит к закрытию всасывающего клапана и открытию нагнетательного для подачи жидкой среды. За счет этого обеспечивается процесс нагнетания или вытеснения жидкости, равной объему рабочей камеры, в напорный коллектор трубопровода.

Основные преимущества поршневых насосов:

• высокий КПД;
• высокая всасывающая способность;
• легкая и быстрая замена изношенных деталей;
• возможность привода поршневых насосов от двигателей любых типов;
• возможность подачи под высоким давлением малых объемов жидкости (независимость напора и подачи);
• возможность создания сильных напоров при малых расходах;
• возможность дозирования, впрыскивания и подачи широкого спектра жидких сред с различными показателями температур, вязкости, токсичности и пр.;
• запуск поршневого агрегата без предварительной заливки всасывающего трубопровода и рабочего цилиндра.

Если перед вами стоит задача купить поршневой (дозирующий) насос, обратите внимание на следующие особенности данного вида насосного оборудования:

• неравномерная подача жидких сред (пульсация), наличие вибраций во время работы;
• сравнительно низкие показатели производительности;
• отсутствие возможности последовательного соединения нескольких поршневых агрегатов в одну цепь ввиду высоких показателей давления на входе;
• отсутствие возможности перекачивания жидкостей, включающих в себя твердые абразивные частицы.

Чтоб выбрать и купить поршневой насос, максимально отвечающий вашим требованиям и особенностям производственного процесса, пожалуйста, свяжитесь со специалистами «Далгакиран компрессор Украина». Мы предоставим качественную консультацию и предложим насосное оборудование, оптимально подходящее по цене и техническим характеристикам.

Основной модельный ряд предлагаемых поршневых дозирующих насосов производства ITC (Испания)

Модель	Макс. произв-ть	Макс. давление	Фото
ITC DOSTEC 40	2.5-500 л/ч	20 бар
ITC DOSTEC 50	100-1200 л/ч	12 бар
ITC DOSTEC AC с расширенным управлением дозирования	3-1200 л/ч	20 бар
Модульные насосы ITC MULTIFERTIC	25-300 л/ч	15 бар
ITC TEKDOS FP для непрерывной работы в тяжелых условиях	0.7-940 л/ч	370 бар
Дозирующие насосы ITC серии EFR	207-3200 л/ч	12 бар